钢筋混凝土拆除方法：
第一、施工准备：
(1)确保施工现场水通、电通。
在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。
(2)在切割区域周围有序组织排水，防止施工用水污染周围环境。
第二、分块放线：
(1)依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。
(2)排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。
排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。
(3)将切割排版图分发给测放人员及施工人员。
要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。
第三、切割设备就位：
(1)根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。
(2)固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。
第四、混凝土切割：
对原钢筋混凝土结构，采用金刚石碟式锯片切割,将原混凝土全部拆除，采用分段分块作业，切除时控制切割深度，不切入原结构。
对原复杂混凝土结构，采用金刚石绳锯切割和金刚石筒锯钻孔机排孔钻切组合作业。
欧宝轨道切割机大功率钢筋混凝土切割机OB-1200D电压:220V-频率:50-60Hz功率:7180W使用锯片：
12〞-40〞，300mm-1200mm最大切割深度:520MM适用于钢筋混凝土墙面、砖墙或石材等材料之切割或开缝。
1、在研磨前开始此道工序。
2、用角磨机配合V型片切缝，用混凝土切割片切孔洞边缘，切深1CM，宽度1CM。
3、清洁地面干净，用水湿润地面，待地面没有明水。
4、用EC-1008修补剂与EC-1009-1修补砂浆调配修补材料，用搅拌机搅拌均匀后，在裂缝处涂底一层。
5、用搅拌好的材料直接倒入裂缝处，高出地面1MM。
6、待表面干燥，用喷壶雾状水养护3次。
水泥混凝土路面达到设计强度的25%以上的时候开始切缝。
1、水泥混凝土路面达到设计强度的25%以上的时候切缝，一般以不破坏砼为原则，夏天第二天就可以切。
按照当天浇筑温度，比如35℃，可以在10h-12h内切掉。
以不崩边、不出现裂缝为准，尽量靠前。
2、切缝必须是拆模后才能切，拆边模就有强度要求，因为拆模会有震动，所以拆模时要求要强度达到25%，这是切缝的一个基本要求。
3、根据砼的含砂率，路面砼面上一层多是砂浆，如果切缝时间早了，机械在上面走或人在上面作业容易损坏路面的整体表层与构造系数。
4、水泥混凝土路面切缝时间一般应在混凝土拆模后12小时左右进行，最佳切缝时间主要受混凝土强度影响，即满足切割机切割混凝土的最佳强度要求。
切缝时间早，水泥混凝土强度不足以达到切割强度要求，易产生缺边掉角破坏现象；切缝时间过晚则温度应力不能得以及时释放，当温度应力超过混凝土抗折强度时就会发生断板，因此最佳切缝时间的选择主要由水泥混凝土强度随时间增长规律来确定。
