1，首先，金刚砂地面需要与混凝土一起施工的，所以混凝土就存在一个厚度问题，一般我们建议
混凝土不能太薄，至少在3-5cm以上，强度C25以上，塌落度75-100mm，混凝土表面应该平整，密实，且无泌水
2，然后要隔一段时间来撒布金刚砂，一般是混凝土初凝时，用手指用力压，大概下沉3-5mm，即可开始撒布金刚砂
3，开始撒布金刚砂地面材料，撒在表面的金刚砂地面材料会吸收混凝土中的水份而变颜色，这时马上用抹光机压实，抹平即可
4，像边角这些地方机器抹不到的地方，需要用手工抹刀手工收光。
5，施工完成5小时后，即可洒水养护或者喷养护剂养护
6，第2天就可以开始切伸缩缝
金刚砂地面施工方法如下：
1、基面混凝土搅拌填充：
施工要求：
将等比例的沙子、石子、水泥、水搅拌均匀，凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，较小胶凝资料含量为，现场塌落度75-100mm，砼外表应密实、平坦、且无泌水。
施工忌讳：
工过程中切忌有水泼落在外表。
2、底层收平提浆：
施工要求：
底层砼初凝时(约2-3h)，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，全体打磨砼并从周边逐步向内收抹，起到平坦和提浆作用。
注：
砼初凝时刻应根据作业环境、气候等环境决议。
一般脚踩下陷不超越5mm开端提浆铺设金刚砂耐磨资料。
3、一次铺撒金刚砂：
施工要求：
一次铺撒2/3金刚砂地板均匀的铺撒在砼外表(不均匀处用刮板刮匀)，待资料吸收砼中的水分、外表呈现返潮颜色变暗淡后，开端一次抹平。
4、揉压、抹平：
施工要求：
选用装圆盘的抹光机碾磨涣散，使其与底层混凝土浆结合在一起，留意不要搓抹过度。
墙边可选用铁抹子人工揉压收平。
5、2次铺设金刚砂：
施工要求：
随行将余下的1/3料铺撒在混凝土外表，铺撒方向与一次垂直，进行2次抹平作业，较终用装刀片的抹光机完结抹光作业。
6、收面：
施工要求：
随混凝土凝固时刻调整刀片歪斜视点(转速及视点视硬化状况调整)，抹光机作业时犬牙交错(3次以上)进行。
边角部位选用人工钢抹子有序同向的压光，防止抹纹呈现。
7、维护：
施工要求：
施工完结4时内喷洒金刚砂地坪专用维护剂，维护7天。
1，首先，金刚砂地面需要与混凝土一起施工的，所以混凝土就存在一个厚度问题，一般我们建议
混凝土不能太薄，至少在3-5cm以上，强度C25以上，塌落度75-100mm，混凝土表面应该平整，密实，且无泌水
2，然后要隔一段时间来撒布金刚砂，一般是混凝土初凝时，用手指用力压，大概下沉3-5mm，即可开始撒布金刚砂
3，开始撒布金刚砂地面材料，撒在表面的金刚砂地面材料会吸收混凝土中的水份而变颜色，这时马上用抹光机压实，抹平即可
4，像边角这些地方机器抹不到的地方，需要用手工抹刀手工收光。
5，施工完成5小时后，即可洒水养护或者喷养护剂养护
6，第2天就可以开始切伸缩缝
金刚砂耐磨地坪施工步骤：
1、处理地面：
检查地面的平整度、湿度、含水量，如有不达标的情况，需要进行处理。
2、基层处理：
使用胶水或者粘结剂将基层固定，保证基层的稳定性。
3、铺设金刚砂：
金刚砂应尽量以全包方式铺设，铺设时应使用拉力机对金刚砂进行拉伸，确保金刚砂与基层的完美粘结。
4、补平：
使用磨刀将金刚砂补平，以确保地面的平整度。
5、抛光：
使用抛光机将表面抛光，以使地面光滑平整。
6、清扫：
将施工现场清扫干净，以便于彻底施工完成。
金刚砂耐磨地坪是由水泥、石英砂、金刚砂、聚合物等多种材料组成的地坪材料，具有极高的硬度和耐磨性能，广泛用于工业场所的地面保护。
其施工步骤如下：
1.地面处理：
清理地面杂物，对于旧地面需要清除老化、空鼓、油污等。
2.预备层处理：
在基础水泥地面上进行处理，使用底漆或强度水泥，形成坚固平整的底层。
3.中层处理：
在预备层上覆盖一层2-3mm的耐磨层，通过手工或机械工具将其打磨平整。
4.金刚砂处理：
将金刚砂和高分子树脂合并，制成金刚砂涂料。
5.涂覆处理：
将金刚砂涂料涂覆在中层上，使用辊筒将其均匀滚涂。
6.打磨处理：
待涂层干燥后用机械工具对其进行打磨，使其达到平整、光滑的效果。
7.密封处理：
使用环氧树脂密封层，可增强地面加固度，防止污染积攒，增加地面的防潮性能，并提高其美观度。
整个施工流程需要严格按照材料厂商的说明来施工，以确保金刚砂耐磨地坪的美观、耐磨性和使用寿命。
