回答如下：
锁紧螺母的国家标准主要有以下几种：
1.GB/T6187-2006锁紧螺母
2.GB/T6188-2006锁紧螺栓
3.GB/T6175-2000六角螺母
4.GB/T6177.1-2000高强度六角头螺栓
5.GB/T6177.2-2000高强度六角头螺母
6.GB/T6179-2000螺栓和螺母用螺纹规
以上标准为国家制定的锁紧螺母相关的规范和参数，包括材质、尺寸、承载力等方面的要求和测试方法。
使用时应根据具体情况选择相应的标准。
一般机器上锁紧固定的扳手称为扳手短臂力矩扳手。
这种扳手具有固定长度的短臂和可调节长度的手柄，旨在提供更高的扭矩传输效率和更好的操作控制。
其特点在于头部设有定位插销，可供放入机器中的螺栓孔中，确保扳手牢固地连接在机器上。
扳手的头部配有可调整大小的齿轮和齿条机构，通过手柄的旋转，施加足够的扭矩来紧固螺栓，从而完成机器的安装和固定。
这种扳手广泛应用于工业生产和修理领域，有助于提高工作效率和保证机器的稳定运行。
以下是螺丝未锁紧的改善措施：
提高质量意识：
通过培训和宣传，让员工认识到螺丝未锁紧对产品质量和安全性的影响，提高他们的质量意识，增强操作的细心度和责任心。
明确岗位职责：
明确生产线上的岗位职责，将责任具体化，建立考核制度，对于未按照操作规程执行的员工进行惩罚，同时对于严格遵守操作规程的员工给予适当的奖励。
优化生产流程：
通过优化生产流程，保证螺丝锁紧的工序时间充足，避免生产线上出现过多的赶进度情况，导致螺丝未锁紧的情况发生。
定期培训：
定期对员工进行技能培训，包括操作规程、质量意识等方面的培训，提高员工的技能水平和操作规范性。
加强监控和检查：
通过增加抽检、巡检的频率，加强生产过程中的监控和检查，及时发现和解决问题，确保螺丝锁紧的质量符合要求。
引入自动化设备：
考虑引入自动化设备，例如螺丝自动锁紧机等，提高生产效率和质量稳定性，减少人为操作失误。
建立质量管理体系：
建立完善的质量管理体系，制定严格的质量标准和检验规范，确保每个环节的质量控制和监督，从根本上解决螺丝未锁紧的问题。
这些措施可以相互配合，从而有效改善螺丝未锁紧的问题。
m12的螺栓拧紧力矩是86.9NM
M12是指螺栓，他对应的是19的螺母。
另外没有提供螺栓强度等级。
一般的8.8强度等级的螺栓的需要锁紧扭力是86.9NM。
从最低等级的3.6到最高的12.9等级的螺栓的锁紧有力范围是24.4NM到147NM以上扭力是符合标准的螺栓，无镀层物或者润滑。
符合达到螺丝90%的屈服强度。
摩擦系数是0.14，用扭力扳手最后平滑缓慢完成锁紧。
