水泥路面起沙只能使用现在的一种新型材料，那就是固化剂，首先把装固化剂的容器盖子打开，然后使用小麻薯毛刷或者是滚刷对水泥路面起砂部位进行打平刷，在没刷之前，必须把路面起砂的地方清理干净，最好是用水把它清洗一下，然后再用固化剂，
水泥地面起砂的原因很多，例如施工不当、质量问题、长期使用等。
针对不同的原因，处理方式也有所不同。
下面是一些常见的处理办法：
1.地面清洁干净：
用水和清洁剂将地面清洁干净，并使用干净的毛刷将砂砾和灰尘刷走。
2.表面处理：
可以选择打磨或加固地面表面。
使用打磨机或砂轮机将地面表面上的粗糙材料磨平，然后打磨。
加固地面表面可以使用地面漆或地面胶水。
3.强化地面：
可以选择使用化学强化剂来提高地面的强度。
这些强化剂能够渗透到表面下面，提高地面的强度和耐久性。
4.对地面进行重新铺设：
如果地面已经达到了不可修复的程度，那么最好的处理办法就是重新铺设地面。
重新铺设地面可以采用水泥基础的方法，保证地面的坚固和美观。
总之，防止水泥地面起砂的最好方法是在使用前做好地面处理和防护工作，这样可以减少地面起砂的可能性，同时定期进行地面维护和清理，以确保地面的平整和美观。
严格控制水灰比。
用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于35mm(以标准圆锥体沉入度计),用混凝土和细石混凝土设地面时的坍落度不应大于30mm。
垫层事前要克分湿润,水泥浆要涂刷均匀,冲筋间距不宜太大,最好控制在1.2m左右,随铺灰随用短杠刮平。
混凝土面层宜用平板振捣器振实,细石混凝土宜用辊子滚压,或用木抹子拍打,使表面泛浆,以保证面层的哟度和密实度。
掌握好面层的压光时间。
水泥地面的压光一般不应于于三遍。
第一遍应在面层铺设后随即进行。
先用木抹子均匀搓打一遍,使面层材料均匀、紧密,抹压平整,以表面不出现水层为宜。
第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜),将表面压实、压平整。
第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人不出现脚印或有明显的脚印为宜),但切忌在水泥终凝后压光。
楼地面起砂一般是由于以下的原因造成的：
施工、人员方面：
砂浆搅拌不均匀，砂浆配合比掌握不好导致水泥用量少，施工作业人员在作业过程中压光次数不够，抹压不实，施工完成后，养护不及时，人员过早在上面活动。
养护时间不够。
材料方面河砂过细，河砂含泥量过大等。
要防止地面起砂就要从上面几个方面着手，第一在选材上就要严格把关，根据研究表明，使用矿渣水泥比较容易出现起砂现象，因此最好不要使用这种水泥，最好选用普通硅酸盐水泥强度最好使用42.5的。
采用洁净的中粗砂，河砂使用前要过筛。
配合比控制在1：
2比较好。
水泥用量也不能太大，太大了楼地面容易出现龟裂现象。
水泥水化是所需的水很少，但在为了获得施工操作所需的各易性，一般要多用水的，这多余的水在后期是要蒸发掉的，水分蒸发后会在水泥砂浆中留下空隙，如果水量不大，待水分蒸发后，在砂浆中留下的空隙不大，对砂浆强度影响不大，但是水分多时，则会严重降低砂浆强度，从而引起起砂。
因此控制好用水量也是一个关键的环节，使砂浆处于一种半硬状态为最好，观察水泥砂浆的稠度以可用手抓捏水泥砂浆，刚好不从手中滑掉为最好，夏天施工时可以稍稀一点，冬季施工时就适当稠一些。
人员方面：
在施工前要对作业人员进行交底，明确施工方法及作业中应注意的事项。
在收光时应多抹压几次，最少不要少于三次。
楼地面施工完毕后要及时进行养护，待水泥砂浆强度达到一定强度等级后要及时洒水进行养护，养护时间应不少于7天。
答，，水泥地面起砂应该这样处理，，第一步，就是要把起砂做水泥地面全面清扫干净，同时要用清水喷洒一遍地面，第二步重新配置好高标号的水泥沙子和石子配方，在水泥地面起沙的地方重新浇筑10公分左右厚度，有条件的，在10公斤浇筑面上再刷两到三毫米的防水涂料，，防起沙，防返潮效果更好。
