波纹管补偿器的型号可以根据不同的制造商和产品进行命名和标识，没有一个统一的通用型号。
不同的波纹管补偿器可能有不同的型号命名规则和编码系统。
一般情况下，波纹管补偿器的型号会包含一些信息，如补偿器的尺寸、材质、耐压能力、工作温度范围等。
这些信息可以帮助用户选择合适的补偿器。
如果你需要具体的波纹管补偿器型号，请提供更多的上下文和具体需求，我将尽力提供更准确的信息。
另外，你也可以联系波纹管补偿器的制造商或供应商，了解他们的产品型号和规格。
以下是补偿器的设置规范：
补偿器应按照工程设计要求设置在管道的固定支架上，在补偿器的两侧应设置导向支座，防止管道轴向位移，保证补偿器正常工作。
补偿器应根据介质流向箭头的要求进行安装，在特殊情况下需要改变介质流向时，需要在补偿器上设置活接旁通管。
一般情况下，补偿器应设置在直管段上，其距离应满足设计要求，当距离无法满足时，应设置固定支架和导向支座。
方形补偿器的横向尺寸应满足设计要求，当方形补偿器的横向尺寸大于或等于400mm时，应在方形补偿器两侧设置固定支架。
当方形补偿器需要承受水平推力时，应在补偿器前侧设置一个或多个导向支架。
在安装过程中，应避免对补偿器进行焊接或切割，也不允许在补偿器上进行管道开孔。
当两个固定支架之间的距离大于设计要求的最大间距时，应在两个固定支架之间增设一个固定支架。
在安装过程中，应注意保持管道与补偿器的轴线一致，避免出现偏移或倾斜的情况。
当设计中明确要求为偏装补偿器时，应按照设计要求进行安装。
在安装过程中，应根据设计要求对补偿器进行预拉伸或压缩，以保证补偿器的工作性能。
以上是补偿器的设置规范，根据这些规范进行安装可以保证补偿器的正常运行和使用寿命。
要根据伸缩缝（沉降缝）间距定，如伸缩缝超过300、400的，补偿器必须大于300、400长。
计算公式：
X=a·L·△Tx管道膨胀量a为线膨胀系数，取0.0133mm/mL补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度△T为温差（介质温度-安装时环境温度）补偿器安装和使用要求：
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。
对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。
水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。
补偿器设置距离：
热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。
补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
