目前，建筑模板支撑相关的最新规范主要有以下几个：
1.《建筑施工模板安装与使用技术规程》（JGJ130-2011）：
该规范是指导建筑施工单位在进行模板支撑安装和使用方面的技术标准和规程。
2.《钢管脚手架及其连接件》（GB17671-1999）：
该规范是对钢管脚手架及其连接件的材料、制造、检验和组装等进行了详细的规定。
3.《施工现场脚手架安全技术规范》（JGJ/46-2005）：
该规范是关于脚手架安全方面的技术标准和规范，包括了对脚手架使用者、管理人员、监理等不同角色的安全要求。
4.《建筑场地临时用电安全技术规范》（GB50169-2016）：
该规范是关于建筑现场使用临时用电方面的安全要求和技术标准。
需要注意的是，由于地区和行业差异，可能会存在不同的地方性或行业性规范。
因此，在具体操作中还需要结合当地或行业相关要求来开展作业。
模板钢支撑和木支撑都是建筑模板系统中常用的支撑结构,但两者存在以下主要区别:
1.材料不同。
模板钢支撑采用钢材,木支撑采用木材,钢材强度和耐久性较木材更优。
2.承载能力不同。
模板钢支撑承载能力较强,可承受较高模板重量和混凝土侧压力;木支撑承载能力较弱,适用于轻型模板。
3.使用寿命不同。
模板钢支撑使用寿命长,可重复使用30-50次;木支撑使用寿命短,通常3-5次即需更换。
4.施工难易度不同。
模板钢支撑吊装和拆卸难度大,需要专业操作;木支撑操作简单,木工工人即可完成。
5.调整灵活性不同。
模板钢支撑调整不太灵活;木支撑可根据施工需要随时进行拆装和调整。
6.造价不同。
模板钢支撑价格较高,但考虑其重复使用次数,整体造价优势明显;木支撑价格低廉,但由于短期更换,整体造价较高。
7.环境影响不同。
模板钢支撑可回收再利用,环境影响小;木支撑需定期更换,木材消耗较大,环境影响较大。
8.安全性不同。
模板钢支撑设计制造严谨,安全可靠;木支撑容易腐烂变形,安全性较差。
综上,模板钢支撑与木支撑各有特点,前者强度高、寿命长、环保、安全、但造价投入较大;后者操作简单、价格低廉、但使用寿命短、承载力弱、环保性较差。
在具体工程应用中,应根据模板重量要求、混凝土强度以及预算条件等因素选择使用。
也可二者结合,钢支撑主体以保证承载和安全,木支撑从属以降低成本,取得最佳技术与经济效益。
所以,两种不同的建筑模板支撑系统各有优势,设计人员应根据不同工程实际选择一种或将两者合理地混用,综合各自的优势,达到最优化的支撑效果。
模板支撑体系是指在软件开发过程中，为了提高开发效率和质量，采用一套标准化的模板和规范来支持和指导开发工作的体系。
它包括各种类型的模板，如需求文档模板、设计文档模板、测试用例模板等，以及相应的规范和流程。
通过使用模板支撑体系，可以帮助开发团队更好地组织和管理项目，提高开发效率，减少错误和重复工作，同时也便于项目的交接和维护。
正常的模板的支撑的是一米一个,包括水平的和竖撑,间距是每一米一个
内支模架梁底支撑规范是：
1、扫地杆距离地面不大于20厘米，纵横向设置；
2、剪刀撑每隔4根立杆设置，角度为45至65度之间且不应小于6米，水平剪刀撑每隔2步设置一道；
3、立杆间距：
一般为1.2米，高跨为0.9米，水平杆间距每步不超过1.8米。
立杆支撑规范：
1、立杆支承在土体上时，地基承载力应满足受力要求，防止不均匀沉降。
不能满足要求时应对土体采取压实、铺设块石或混凝土垫层等措施，立杆底部应设置底座或垫板；
2、模板支架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆亦应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处扫地杆向低延伸两跨与立杆固定，高差不大于1米，靠边坡上方的立杆轴线轴线到边坡距离不应小于500mm；
3、当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm，梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm；
4、当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm；
5、立杆纵横距离不应大于1200mm，对高度超过8m或跨度超过18m，或施工总荷载大于每平方米10kn，或集中线荷载大于每平方米15kn的模板支架，立杆的纵、横距离除满足设计要求外，不应大于900mm；
6、模板支架步距，应满足设计要求，且不应大于1.8m；
7、立杆除顶部可搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。
模板支撑断面是指施工过程中使用的模板系统的支撑结构所需要承受的竖向荷载的截面形状和尺寸。
此截面承担了模板系统和混凝土浇注过程中产生的负载，必须满足强度和稳定性的要求。
在建筑施工中，模板支撑断面的设计和选择十分关键，直接影响到施工质量和工程安全。
