一是情况不同，光谱和金相材料分析设备的情况是不同的。
二是手段不同，光谱是对材料发出光谱曲线来分析材料的结构组织性质等，金相是通过材料的结构组织进行观察分析材料的物理和热能性质等。
三是工具不同，光谱用的工具是光谱测量仪，金像用的的工具是显微镜。
金相的等级区别是金属金相的具体形态，如马氏体，奥氏体，铁素体，珠光体的不同反映。
广义的金相组织是指两种或两种以上的物质在微观状态下的混合状态以及相互作用状况。
金相等级区别检验：
1、通过金相检验来判断铝合金制品的质量，探讨各种缺陷的形成原因，从而改进工艺，提高制品的质量。
2、通过金相显微镜检查裂纹的大小，来判断氧铜中氧含量；晶粒度评定等。
3、镁合金加工制品的显微组织及晶粒度评定
4、两相钛合金高低倍组织的检验
5、铁基、铜基制品金相检验
6、钢结硬质合金金相检验
7、硬质合金金相检验
8、材料表面处理后组织鉴别及评定检测：
1常规检测焊接接头、各种紧固件及原材料金相、铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验、金属硬度（HV、HRC、HB、HL）测定、各种金属材料显微组织检验及评定、晶粒度、非金属夹杂物、脱碳层/渗碳硬化层深度测定等。
2现场复膜检测对钢（铁）水包、混铁车、行车、各种压力容器管道以及特种设备等的非破坏性的组织检测，检测结果精确。
对所检设备无任何破坏。
钢的淬火是将钢加热到临界温度以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。
通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛。
缺点是在水中淬火应力大，工件容易变形开裂，在油中淬火，冷却速度小，淬透直径小，大型工件不易淬透。
是通过金相显微镜观察亚共析钢的组织结构进行分析的方法。
1.亚共析钢指的是在冷却过程中由于组织结构不均匀而形成的不同相的混合物。
金相组织分析可以帮助我们了解亚共析钢中各种相的存在形式、数量和分布情况。
2.通过金相显微镜观察亚共析钢的组织结构，可以清晰地看到不同相的晶粒形态、尺寸和分布情况，进而评估材料的力学性能、耐磨性、腐蚀性等方面的特点。
3.还可以用于判断材料的加工工艺是否合理，以及合金元素的含量是否符合要求。
根据金相组织分析结果，可以对亚共析钢进行适当的优化和调整，以提高材料的性能和品质。
总结起来，是一种通过金相显微镜观察亚共析钢的组织结构，并解释其形成原因以及对材料性能影响的方法，通过这种分析可以帮助我们更好地理解和优化亚共析钢材料。
直观的区分当然是利用金相显微镜来观察了。
理论上来说，马氏体是通过钢进行淬火而直接形成的，含碳量越低，所需的过冷度就越大。
所以当含碳量低到一定程度后，就不能够形成马氏体了。
马氏体的正常显微状态是呈针状的。
马氏体的特点是硬度高，韧性差。
它也是钢材淬火后的基本组织，通过对马氏体进行回火，可得到其他不同的金相组织。
所以马氏体在热处理中是极为重要的一章。
贝氏体是在对钢材进行等温淬火后得到的，由于贝氏体的获得过程中避开了马氏体的转变点，所以它不是通过对马氏体的回火而得到的。
贝氏体分为上下贝氏体两种，它们是渗碳体和珠光体的混合物，显微状态呈羽毛状或针状。
它的特点是比马氏体的硬度较抵，但具有很好的韧性和耐磨性，运用在非常重要的场合中。
